Plastic Pipe Extrusion Line
Ano ang Plastic Pipe Extrusion Line?
Ang Plastic Pipe Extrusion Line ay isang high-volume na proseso ng pagmamanupaktura kung saan ang hilaw na plastic ay natutunaw at nabubuo sa tuloy-tuloy na tubo.
Ang kumpanya ng LianShun ay idinisenyo at binuo sa paggawa ng PE pipe extrusion machine, PVC pipe extrusion machine, PPR pipe extrusion machine series, atbp., Ang plastic pipe extrusion machine ay mataas ang ani, mababang pagkonsumo ng enerhiya, magandang matunaw na homogeneity, at pangmatagalang running stability, ang modular na disenyo ay isang pipe extruder series, na nagbibigay ng kaginhawahan, kung paano i-save ang mga hilaw na materyales, pagbutihin ang presyo ng extrusion machine, at tiyakin ang mataas na extrusion machine para sa mataas na presyo user, atbp. mga aspeto ay nagbibigay ng perpektong kabuuang solusyon.
Ang prosesong ito ay nagsisimula sa pamamagitan ng pagpapakain ng mga plastik na materyal (mga pellet, butil, natuklap o pulbos) mula sa isang hopper papunta sa bariles ng extruder. Ang materyal ay unti-unting natutunaw ng mekanikal na enerhiya na nabuo sa pamamagitan ng pag-ikot ng mga turnilyo at ng mga heaters na nakaayos sa kahabaan ng bariles. Ang molten polymer ay pinipilit sa isang die, na humuhubog sa polimer sa isang hugis na tumitigas sa panahon ng paglamig.
Proseso ng Paggawa ng Pipe Extrusion Machine
1. Mixed Drying
Ang halo ng pinaghalong tubig ay upang makakuha ng isang kilalang hilaw na materyal na may kulay master na materyal at paghaluin, paghaluin, paghaluin, paghaluin.
2. Plasticizing Extrusion
Ang hilaw na materyal ay ini-hopped mula sa hopper patungo sa extrusion line machine, dinadala, binawasan, natunaw, homogenized, dahan-dahang lumiko mula sa mga solidong particle hanggang sa mataas na nababanat, at pagkatapos ay dahan-dahang naging malapot na likido (lagkit) At patuloy na pinipiga.
3. Pagbuo ng amag
Sa angkop na temperatura, ang materyal na na-extrude mula sa extruder ay nakabatay sa filter plate sa pamamagitan ng rotational motion patungo sa isang tuwid na paggalaw papunta sa molde. Matapos ang paghihiwalay ng spiral, ang compaction ay isang tubular na blangko sa seksyong bumubuo at sa wakas ay pindutin ang bibig.
4. Paghuhulma ng Refrigeration
Mula sa amag extruded heat pipe blangko sa isang estado ng negatibong presyon, ayon sa uri at pagpapalamig ng vacuum set ng vacuum box, ito ay dahan-dahan palamigin ang pipe sa loob ng pipe, at ang pangkalahatang paglamig ay nabuo.
5. Pagputol
Sa ilalim ng pagkalkula ng metro ng gulong, ang nakapirming haba ng pagputol ng tubo ay nakumpleto ayon sa cutting machine.
6. Stacked Packaging
Application ng Plastic Pipe Extrusion Line
Mga Uri ng Pipe Extrusion Machine
HDPE Pipe Extrusion Machine
Ang mga tubo ng HDPE ay pangunahing ginagamit sa mga munisipal na sistema ng supply ng tubig, pagtatayo ng panloob na tubig at panlabas na nakabaon na mga sistema ng supply ng tubig at mga pamayanang tirahan.
Bilang isa sa mga nangungunang tagagawa ng plastic pipe extrusion machine, ang LIANSHUN HDPE pipe making machine ay maraming nalalaman at maaaring gumawa ng mga tubo na may iba't ibang laki, diameter, at kapal ng pader upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan ng proyekto. Bukod, itong HDPE pipe extrusion line ay maaaring ipasadya na may magandang hitsura, mas mataas na awtomatikong antas, produksyon na maaasahan at matatag.
Ang gastos at presyo ng planta ng pagmamanupaktura ng hdpe pipe ay napakahusay din.
PVC Pipe Extrusion Machine
Ang linya ng produksyon ng PVC pipe ay gumagamit ng espesyal na disenyo ng tornilyo at amag upang madaling gawing form ang materyal na may pare-parehong plasticizing, mataas na bilis ng produksyon, matatag na pagtakbo, at madaling operasyon.
Mayroon kaming iba't ibang hanay ng mga twin-screw extruder at laki kasama ang mga kapasidad. Ang disenyo ng twin-screw extruder ay maaaring ipasadya batay sa kumbinasyon ng hilaw na materyal na gagamitin ng mga customer para sa produksyon ng mga PVC pipe. Tinitiyak ng twin-screw extruder ang isang homogenous mixture at mas mahusay na plastification at kahusayan.
Ang PVC pipe making machine na ginawa ng LIANSHUN, ay may iba't ibang configuration para sa produksyon ng mga tubo mula sa diameter na 16 mm hanggang 800 mm.
PPR(FR-PPR) Pipe Extrusion Machine
Ang PPR pipe ay isang uri ng pipe na ginawa mula sa PPR (polypropylene random copolymer (PPR o PP-R), isang random copolymer na may polyethylene na ginagamit para sa plastic pipework.
Ang PPR Pipe ay ginagamit sa paglilipat ng mainit at malamig na tubig sa mga gusali. Kaya, ang paggamit ng mga tubo ng PPR sa mga gusali ay maaaring makatipid ng mga gastos sa pagkakabukod ng tubo.
Ang PPR pipe line na ito ay gumagamit ng advanced na teknolohiya ng Europe na may tampok na kakaibang istraktura, nangungunang configuration, mataas na automation, at madaling operasyon. Ang PPR pipe extruder screw ay gumagamit ng high-efficiency type na may malaking output, magandang plasticizing, magandang katatagan, at mahusay na pagiging maaasahan, Angkop para sa PP-R PO, PE-RT, PB, MPP, atbp
PE PP (PVC) Corrugated Pipe Extrusion Machine
Ang corrugated pipe extrusion line ay ginagamit upang makabuo ng mga plastic na corrugated pipe, na pangunahing ginagamit sa urban drainage, sewage system, highway projects, farmland water conservancy irrigation projects, at maaari ding gamitin sa chemical mine fluid transport projects, na may medyo malawak na hanay ng mga aplikasyon. Maaaring idisenyo ang corrugated pipe extruder ayon sa mga espesyal na kondisyon ng materyal ng gumagamit, tulad ng PE PP o PVC.
HDPE/PP/PVC horizontal type Double Wall Corrugated pipe extrusion line, Special Use Single Wall na gawa ng LIANSHUN ay may awtomatikong kontrol, running stable, high capacity advantages at iba pa.
Iba pang Pipe Extrusion Machine
Bukod sa HDPE pipe machine, PVC pipe machine, PPR pipe machine, PP pipe machine, gumagawa din kami ng iba pang pipe machine, tulad ng Steel wire skeleton reinforced plastic composite pipe machine, HDPE hollow wall winding pipe machine, PE carbon spiral reinforced pipe extrusion line at iba pa....
Mga Plastic Extruder
Ano ang Plastic Extruder?
Ang ibig sabihin ng Plastic Extruder ay ang materyal na nilukso mula sa hopper patungo sa turnilyo, dinadala, unti-unting natutunaw ng mekanikal na enerhiya na nabuo sa pamamagitan ng pag-ikot ng mga turnilyo, dahan-dahang lumiko mula sa mga solidong particle patungo sa matataas na plastik, at pagkatapos ay dahan-dahang naging malapot na likido (lagkit) pagkatapos ay patuloy na pinipiga.
Mga Uri ng Plastic Extruder Machine
Single Screw Extruder
Ang pinakamainam na barrier screw ay naaangkop para sa isang malawak na hanay ng mga hilaw na materyales at mga artikulo. Tinitiyak ng tumpak na sistema ng pagkontrol sa temperatura ang pare-pareho at matatag na output sa ilalim ng iba't ibang bilis. Ang espesyal na idinisenyong groove feeding barrel ay nababagay sa istraktura ng tornilyo at tinitiyak ang matatag at maaasahang produksyon. Ginagarantiyahan ng malakas at matibay na dinamikong pagmamaneho ang matatag na dami ng extrusion at napakahusay na kalidad ng artikulo. Ang high-performance na co extruder machine ay maaaring kontrolado nang nakapag-iisa o tandem drive na kinokontrol gamit ang pangunahing extruder.
Screw: mataas na output, wear-resistant na disenyo, pantay at makinis na pagkatunaw, banayad na proseso ng pagkatunaw, mababang temperatura ng pagkatunaw
Barrel: mataas na kalidad na bakal na haluang metal
Motor: mahusay at nakakatipid ng enerhiya na motor (AC/DC motor)
Maaasahang gearbox: mahabang buhay ng serbisyo, mababang gastos sa pagpapanatili
De-kalidad na mga de-koryenteng bahagi: sikat sa buong mundo, matatag at maaasahan
Gravim etric dosing control system: tumpak na kontrol sa timbang bawat metro, pagtitipid ng hilaw na materyales
Sistema ng kontrol: awtomatikong kontrol sa buong linya, real-time na pag-log ng data
Conical Twin Screw Extruder
Ang mas mahabang tornilyo na may pinakabagong double conical na istraktura at variable na pitch ay nagpapabuti sa output ng higit sa 30%. Ang compact distribution gearbox na may thrust bearings ng sikat na brand ay gumagawa ng maginhawang pagpupulong at/o disassembly. Ang matigas na ibabaw ng gear ng gearbox ay ginagarantiyahan ang mataas na kapasidad ng paglo-load at mahabang buhay ng serbisyo. Ang extruder at feeder ay hinihimok ng DC motor. Ang paggamit ng DC speed controller ay nakakamit ang synchronization ng extruder, feeder at haul-off machine, na ginagawang mas maginhawa ang operasyon. Tinitiyak ng Japanese RKC meter ang tumpak na pagkontrol sa temperatura. Ang mga pangunahing bahagi ng kuryente ay mula sa mga supplier sa ibang bansa o mga domestic joint venture. Ang natutunaw na presyon at mga transduser ng temperatura ay nagbibigay-daan sa malinaw na inspeksyon ng pagkatunaw at madaling operasyon.
Pangunahing ginagamit ang Twin Screw Extruder para sa pagproseso ng malambot/matigas na PVC pipe, PVC profile, PVC cable, PVC transparent na bote pati na rin ang iba pang produktong polyolefin, lalo na ang direktang pagproseso ng plastic/powder materials.
Parallel Twin Screw Extruder Machine
Ang na-optimize na disenyo ng ventilating parallel counter-rotating twin screw ay may mga bentahe ng mababang pagsusuot, mababang pagkonsumo ng enerhiya, mataas na kahusayan, at pare-parehong stability extrusion. Propesyonal na tatak ng gearbox para sa parallel twin screw, stable, matibay at mababang gastos sa pagpapanatili.
Ginagarantiyahan ng Siemens control system ang awtomatikong kontrol sa buong linya.
Tinitiyak ng mataas na kalidad na mga de-koryenteng bahagi ang maaasahang katumpakan ng kontrol at buhay ng serbisyo.
Ang mahusay na sistema ng pagkontrol sa temperatura ay ginagarantiyahan ang katumpakan ng pagkontrol sa temperatura ng bawat heating zone ng extruder, kaya tinitiyak ang magandang kalidad ng mga produkto.
Tinitiyak ng magandang vacuum exhaust system ang pumping at dehumidifying effect sa panahon ng proseso ng extrusion.
Ang well-structure na water-cooled, air-cooled system sa barrel ay nagsisiguro ng magandang kalidad ng produkto.
Tornilyo: mataas na output, disenyong lumalaban sa pagsusuot
Barrel: mataas na kalidad na bakal na haluang metal, nitrogen paggamot na may suot na pagtutol
Motor: mahusay at nakakatipid ng enerhiya na motor (AC/DC motor)
Maaasahang gearbox: mahabang buhay ng serbisyo, maaasahan at matibay
De-kalidad na mga de-koryenteng bahagi: sikat sa buong mundo, matatag at maaasahan
Ang raw material hopper kasama ang blender at twin screw feeding ay ginagarantiyahan ang patuloy na pagpapakain ng hilaw na materyal.
Sistema ng kontrol: awtomatikong kontrol sa buong linya, real-time na pag-log ng data
PE Pipe Extrusion Machine
Ano angPEPipe Extrusion machine?
Ang HDPE pipe extrusion machine production line ay gumagamit ng pinaka-advanced na teknolohiya ng Europe, ito ay isang bagong research achievement ng energy-saving production line, na angkop para sa high-speed extrusion ng HDPE, PP, at polyolefin pipe. Kung ikukumpara sa karaniwang linya ng produksyon, ang epekto ng pagtitipid ng enerhiya ng linya ng HDPE pipe extruder machine ay umabot sa 35%, at ang kahusayan ng produkto ay tumaas ng higit sa 1 beses, kaya hindi lamang ito nakakatipid sa gastos ng site at lakas-tao kundi pagpapabuti din ng kahusayan.
Bilang isa sa mga nangungunang tagagawa ng HDPE pipe extruder, ang aming HDPE pipe making machine ay maraming nalalaman at maaaring gumawa ng mga tubo na may iba't ibang laki, diameter, at kapal ng pader upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan ng proyekto. Bukod, ang aming HDPE pipe manufacturing machine ay may magandang hitsura, mas mataas na awtomatikong antas, produksyon ay maaasahan at matatag.
Maaari bang ipasadya ang linya ng extrusion ng HDPE para sa mga partikular na detalye ng tubo?
Oo, bilang propesyonal na tagapagtustos ng makina ng pagmamanupaktura ng HDPE pipe, nag-aalok kami ng mga opsyon sa pag-customize upang maiangkop ang linya ng extrusion upang makagawa ng mga tubo na may partikular na laki, kapal ng pader, at may iba't ibang additives para sa mga pinahusay na katangian.
Ano ang kasama sa HDPE plastic pipe production line?
·SJ series single screw extruder
·SJ25/25 co-extruder
·Namatay ang extruder
·6/9m vacuum calibration tank
·6/9m spray cooling tank
·Haul-off na makina
·Cutting machine
·Stacker.
Paano ang proseso ng HDPE pipe extrusion line?
PE granules→ Vacuum feeding machine → Hopper dryer → Single screw extruder → Color co extruder → Mould at calibrator → Vacuum forming machine → Cooling tank → Haul off machine → Cutting machine → Discharging rack/winder/coil machine
Daloy Tsart of PE pipe extrusion line:
| No | Pangalan | Paglalarawan |
| 1 | Extruder | Ang isa o higit pang mga extruder ay maaaring gamitin upang makabuo ng single-layer o multi-layer na co-extruded pipe upang mapataas ang output at makagawa ng mga tubo na may iba't ibang diameter. |
| 2 | Mould/Die | Maaaring piliin ang single-layer extrusion dies o multi-layer extrusion dies para makagawa ng single-layer o multi-layer pipe. |
| 3 | Tangke ng Vacuum Calibration | Mayroong isang silid o double chamber na istraktura. Depende sa extruder output at pipe diameter, ang vacuum box ay magkakaroon ng iba't ibang haba. |
| 4 | Pag-spray ng Cooling tank | Maramihang spray cooling tank ay maaaring gamitin upang makamit ang mas mahusay na cooling effect. |
| 5 | Haul-off na makina | Ayon sa iba't ibang diameters ng pipe, mayroong dalawang-claw, three-claw, four-claw, anim na claw, walong-claw, sampung-claw na pipiliin, ang bilis ng traksyon ay idinisenyo ayon sa output ng extruder at pipe diameter adjustable. May mga servo motor para sa mga traksyon na motor para mapili ng mga customer. |
| 6 | Makina ng pamutol | Precision cutting |
| 7 | Stacker | Ginagamit upang mangolekta ng mga tubo |
| 8 | Coiler | Ginagamit ang coiler para sa diameter ng tubo na mas mababa sa 110mm. |
| Tandaan: Maaaring i-customize ang mga makina ayon sa mga kinakailangan ng customer. Ginagawa ng aming kumpanya ang pinakaangkop na pagsasaayos ng makina ayon sa mga kinakailangan ng customer. | ||
